3D打印彻底改变了泡菜桨制造：定制生产是未来吗？

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4月-08-2025

随着全球运动器材市场的不断发展，在泡菜桨制造中，3D打印已经成为改变游戏规则的人。 Dore Sports是该利基领域的领先制造商，在这种转换的最前沿，旨在提供添加剂制造，以提供无与伦比的自定义，增强性能和更快的原型制作。但这是桨制作的未来吗？

运动器材中3D打印的兴起

3D打印，也称为增材制造，允许使用数字模型逐层构造对象。这项技术在航空航天到时尚的行业中取得了动力，现在，体育世界也在拥抱它。

在Pickleball Paddles的背景下，3D打印使制造商能够超越传统的霉菌生产。取而代之的是，桨形状，内部结构甚至表面纹理都可以精确地针对个别玩家的需求进行设计。这种定制水平以前是不可能的，或者对于传统制造业而言是昂贵的。

Dore Sports领导着创新的道路

自2024年初以来，Dore Sports了解对个性化运动装备的需求不断增长，将3D打印纳入了R＆D和原型制作过程中。此举是更广泛的策略的一部分，即保持领先于趋势，同时满足客户对更高质量，更好性能和更快交付时间的期望。

根据Dore的产品开发团队的说法，3D打印的最大优势之一是快速原型制作。现在只需几个小时即可测试和完善新的桨型模型 - 使用传统方法的天数甚至几周。这种速度使Dore Sports能够迅速回应市场反馈和球员的喜好。

此外，3D打印为设计复杂的内部蜂窝结构打开了大门，从而最大程度地提高了强度，同时最大程度地减少了重量。这些设计几乎不可能通过传统的成型技术复制。结果？划桨较轻，更强壮，更平衡 - 对于初学者和专业球员来说，理想的是理想的。

可持续性和效率

除了性能和个性化外，3D打印还有助于可持续性。多尔体育（Dore Sports）在其3D打印的桨线中采用了可回收和生物基材料。这有助于减少生产过程中的物质浪费，并与公司更注重生态意识制造的目标保持一致。

能源效率是另一个好处。因为添加剂制造逐层建造项目，所以它仅使用必要数量的原材料，减少偏外和多余的废物。这使得多尔的生产过程不仅更具成本效益，而且更环保。

瞥见未来

虽然3D打印目前主要用于原型制作和限量版设计，但Dore Sports计划将其用途扩展到2025年底之前的全尺度定制桨式生产。该公司还正在探索按需生产模型的选项，在那里客户可以在线共同设计桨，并在几天内打印和交付。

Dore正在努力集成AI驱动的设计软件，该软件使用户可以输入其游戏风格，抓地力和挥杆强度，以生成准备3D打印的个性化桨式模型。这种技术和用户体验的融合反映了Dore在形式和功能上对创新的承诺。

随着泡菜行业在全球范围内继续增长，对个性化高性能装备的需求只会增加。通过3D打印，Dore Sports不仅可以跟上，而且还设定了新的标准。高级制造的大胆步骤标志着运动设备的设计和交付方式发生了重大转变。对于各地的泡菜球员来说，这可能只是意味着完美的桨板只需单击几下即可。

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